3-inch 76mm ID PE Core Tube

Tungkol sa mga materyal na aplikasyon, ang Hongkai Plastic Technology's China 3-inch 76mm ID PE core tube ay gumagamit ng high-performance na ABS material, na kilala sa pambihirang epekto nito, heat tolerance, at processing properties. Ang materyal na ito ay nakakahanap ng malawak na paggamit sa electronics, electrical appliances, at industriya ng automotive. Kasabay nito, upang matugunan ang magkakaibang mga kinakailangan sa aplikasyon, pinalawak namin ang aming mga handog upang isama ang PVC (polyvinyl chloride) at PE (polyethylene).

Una ay paghahanda ng hilaw na materyal, pagpili ng angkop na polyvinyl chloride (PVC) resin, tulad ng SG-5 resin, na nag-aalok ng mahusay na mga katangian ng pagproseso at mekanikal na pagganap. Maghanda ng mga plasticizer, stabilizer, filler (hal., calcium carbonate), at iba pang additives. Ang pagpili ng mga hilaw na materyales na ito ay direktang nakakaapekto sa pagganap at kalidad ng tubo. Ang lahat ng mga hilaw na materyales ay dapat makuha mula sa mga kwalipikadong supplier at sumailalim sa inspeksyon ng kalidad bago ang imbakan upang matiyak ang pagsunod sa mga kinakailangan sa produksyon. Sunod ay batching. Timbangin ang bawat hilaw na materyal ayon sa pormulasyon ng produkto, mahigpit na kinokontrol ang ratio ng bawat bahagi upang matiyak ang pagganap ng panghuling produkto. Pagkatapos ng batching, ipakain ang mga materyales sa mga kagamitan sa paghahalo para sa masusing paghahalo upang matiyak ang pare-parehong pamamahagi ng lahat ng mga bahagi. Pagkatapos ay ang paghuhulma ng extrusion. Ang pinaghalong materyal ay pumapasok sa extruder para sa paghubog. Ang mga parameter tulad ng temperatura ng extruder, presyon, at bilis ng turnilyo ay dapat iakma ayon sa iba't ibang mga formulation. Sa panahon ng pagpilit, ang materyal ay natutunaw sa mataas na temperatura at dumadaan sa isang die upang mabuo ang paunang hugis ng tubo. Ang susi sa pagpilit ay nakasalalay sa pagkontrol sa temperatura at presyon upang maiwasan ang thermal degradation ng materyal. Sinusundan ito ng cooling step: ang extruded pipe ay dapat dumaan sa isang cooling system upang patatagin ang hugis nito. Ang mga paraan ng paglamig ay karaniwang may kinalaman sa paglamig ng tubig o hangin, na ang oras ng paglamig at temperatura ay nababagay ayon sa kapal at materyal ng tubo. Ang proseso ng paglamig ay dapat tiyakin ang isang makinis na ibabaw ng tubo na walang mga bula at mga depekto. Susunod ay ang pagguhit at pagtatakda: ang tubo ay hinila mula sa cooling tank sa pamamagitan ng isang drawing device at sumasailalim sa setting treatment upang matiyak ang dimensional na katatagan. Ang bilis ng pagguhit ay dapat tumugma sa bilis ng extrusion upang matiyak ang wastong mga epekto ng pag-stretch at pagtatakda. Panghuli, pagputol: Ang pinalamig na tubo ay pumapasok sa yugto ng paggupit, kung saan ito ay pinuputol sa mga tinukoy na haba. Ang mga kagamitan sa pagputol ay nangangailangan ng regular na pagpapanatili upang matiyak ang katumpakan ng pagputol. Pagkatapos ng pagputol, ang tubo ay sumasailalim sa paunang inspeksyon upang i-verify ang dimensional na pagsunod sa mga pamantayan. Ang mga 3-inch na PE core tube ay angkop para sa paggamit sa industriya ng core ng pelikula, na karaniwang ginagamit para sa winding PET optical films, laminated films, ITO films, lithium battery separator, at lithium battery aluminum-plastic composite film casings. Sa electronics, bagong enerhiya, at mga kaugnay na industriya, ang mga materyal na ito ng pelikula ay nangangailangan ng imbakan at transportasyon na sugat sa mga core tube. Ang 3-inch na PE core tube, na may mataas na katumpakan, mataas na tigas, at flat slitting na katangian, ay epektibong pinipigilan ang pagkasira ng pelikula at pinahuhusay ang mga rate ng paggamit ng pelikula.

Nasa ibaba ang karaniwang mga detalye ng laki para sa 3-inch 76mm ID PE core tubes. Kung mayroon kang iba pang mga kinakailangan sa custom na sukat, huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa akin.